REPLAY WEBINAR #11 | DOERKEN Membranes | Les seuls pare-pluie sous Avis Technique

La gestion de l’étanchéité à l’eau de façade sur support bois nécessite l’emploi de membranes de protection performantes, et communément appelé pare-pluie. La durabilité des membranes est aussi un enjeu majeur pour assurer la pérennité des ouvrages. Aujourd’hui, des solutions sous Avis Technique permettent de repousser les limites de la construction bois.

FAÇADEBOIS.COM a donc organisé ce 11e webinar avec comme partenaire la société DOERKEN Membranes, afin d’exposer les produits innovants en matière d’étanchéité à l’eau, et leurs domaines d’application.

Ce webinar permet non seulement de prendre connaissance des caractéristiques des membranes de protection de la société DOERKEN Membranes, mais aussi de bénéficier d’un retour d’expérience sur leur utilisation sur des bâtiments du village olympique de Paris 2024. Il aborde des points tant techniques que réglementaires, en définissant aussi les atouts d’avoir obtenu le premier Avis Technique vis-à-vis du domaine d’emploi des éléments de protection de façade.

Retrouvez la présentation et le replay, ainsi que les produits de la société DOERKEN Membranes.

Pour parler de l’étanchéité à l’eau et de la durabilité des membranes, la société DOERKEN Membranes partage son expérience aux côtés de la société RUBNER. Deux experts apportent ainsi leurs points de vue complémentaires : 

• M. Guillaume JORDY, responsable technique France chez DOERKEN Membranes
• M. Guillaume FAILLENET, directeur technique chez RUBNER. 

Maîtriser une étanchéité à l’eau performante et durable

La pose d’un pare-pluie de qualité est un gage de pérennité d’un ouvrage. Maîtriser l’étanchéité à l’eau dans le temps, en s’assurant notamment de la durabilité des membranes, est donc une nécessité. Le projet présenté, qui appartient au futur village olympique, a ainsi fait l’objet d’une conception précise avec des matériaux performants, dont la configuration a été validée grâce aux tests pratiqués en amont du chantier.

Présentation de la société RUBNER : 

Cette société familiale, créée dans les années 20 dans le nord de l’Italie, travaille, en Europe, pour les marchés d’Allemagne, Autriche, Italie et France essentiellement. Fort de 1 400 collaborateurs (dont 550 sur le volet construction bois pour un chiffre d’affaires de 145 millions d’euros), l’entreprise produit quelque 85 000 m3 de bois lamellé-collé pour ses propres projets, et 250 000 m² d’ossature bois. En France, notons l’existence de 2 sites de production à Chassieu (69), avec notamment un bureau d’études, et Rosny-sur-Seine (78) pour la fabrication de près de 30 000 m² d’ossature bois par an. Ces 2 sites regroupent environ 90 salariés.

Présentation des bâtiments sur le Village des Athlètes, secteurs D1-D2 :

Le lot présenté est composé de 12 bâtiments, répartis comme suit :

• 6 bâtiments de 4e famille, en structure béton, sur laquelle une façade ossature bois (FOB) est rapportée ;
• 6 bâtiments de 3e famille A ou B, avec une structure principale en bois et des FOB.

La conception est quasiment semblable sur les 12 bâtiments, qui représentent près de 25 000 m² de façades non porteuses. Ces dernières ont été préfabriquées, en intégrant les éléments du pare-vapeur intérieur, jusqu’au pare-pluie extérieur. L’isolant utilisé est la fibre de bois. Les menuiseries n’ont toutefois pas été intégrées (même si cela est envisageable), car l’allotissement ne le prévoyait pas, et cela aurait représenté une difficulté pour le transport, ces menuiseries sortant de l’épaisseur de l’ossature bois.

Pour assurer la durabilité des FOB, les membranes sont rabattues et fixées par un adhésif pour couvrir les façades durant le transport et le levage sur site. Aussi, sur chantier, des bandes de pare-pluie sont rapportées et fixées par les adhésifs DOERKEN adéquats, pour permettre la continuité de l’étanchéité à l’eau.

Les bâtiments de 4e famille ayant la hauteur de leur dernier plancher au-delà de 28 mètres, l’application de façades ossature bois, de bardage, ou encore de fibre de bois nécessitait des Appréciations Techniques d’Expérimentation (ATEx), prévues dès les appels d’offres. En effet, pour ces conditions, l’emploi de telles solutions est hors DTU 31.4.

Trois ATEx ont été réalisées, avec trois prototypes sur chantier. Ces ATEx ne sont applicables que sur ce projet et ne sont donc pas déclinables. Comme on dénombrait près de 7 revêtements différents (tuiles sur double tasseautage ; plaquettes émaillées collées sur un panneau ventilé ; laine minérale posée sur FOB avec un enduit ; bardeaux en briques, etc.), le test AEV (Air, Eau, Vent) demandé pour justifier l’ATEx n’a été pratiqué que sur la membrane DELTA FASSADE®. Cela permet d’attester la parfaite étanchéité de la membrane, sans remettre en cause l’efficacité de la façade lors du changement de revêtement. De même, envisager un test par revêtement aurait posé des difficultés sur le planning.

Pour obtenir l’ATEx, il faut compter environ 6 mois. Grâce à un pré-dossier déposé au CSTB, un retour avec une liste de questions a permis d’améliorer la solution. C’est de cet échange que le test AEV fut exigé. Ce test AEV dure environ 1 matinée, mais nécessite de tester une maquette conforme à ce qui sera posé sur le bâtiment. Pour cela, le niveau d’études doit être suffisamment avancé.

La maquette à l’échelle 1 a ensuite été testée chez Bois HD, à Nantes. Le prototype est placé sur un banc d’essai, qui met notamment en pression-dépression la façade, pour le volet Air, tout en l’aspergeant d’eau. On teste ainsi la durabilité, la résistance des pastilles de fixation, etc. Des pastilles, conformes au DTU 31.4, ont en effet été préférées aux tasseaux, pour ne pas empiéter sur la contre-cloison qui accueille les réseaux.

Quelques tasseaux sont aussi présents et ont montré, lors du 1er test, une infiltration derrière la membrane, jusque dans la structure. Des bandes de clouage ont donc été rajoutées pour corriger le problème au niveau des traversées des vis.

Les performances atteintes étaient A4 sur l’étanchéité à l’air et R5 sur l’étanchéité à l’eau, conformément aux exigences du CCTP. La résistance au vent demandée était variable en fonction des lots, selon la proximité ou non avec la Seine. Ce sont donc les conditions les plus défavorables qui ont été testées et validées.

Les résultats de ce test AEV pourraient être utilisés sur d’autres projets, à condition de tester une configuration totalement identique. Toutefois, ces tests ne permettent pas d’établir une correspondance avec la perméabilité à l’air Q4.

Pourquoi un premier pare-pluie sous Avis Technique ?

Spécialiste de l’enveloppe du bâtiment, et donc de l’étanchéité à l’eau, DOERKEN Membranes produit notamment des pare-pluie et autres membranes de protection très performants. La société a ainsi développé les premiers pare-pluie sous Avis Technique, pour apporter des solutions hors DTU.

Cette société familiale créée en 1892 emploie 1 000 personnes et génère un chiffre d’affaires annuel de 450 millions d’euros. Le siège social est en Allemagne et la filiale française a été créée en 1978. Il faut distinguer 2 entités complémentaires :

• DOERKEN Coatings, qui est le cœur de métier de la structure, avec notamment des peintures pour l’industrie automobile ;
• DOERKEN Membranes, qui fabrique des pare-pluie, pare-vapeur, écrans de sous-toiture, nappes alvéolaires…

Cette seconde entité nous concerne davantage ici, avec de nombreuses solutions apportées selon les configurations :

• Les membranes DELTA FOXX PLUS® en climat de montagne ;
• Des pare-vapeur de la gamme DELTA NEOVAP® et leurs accessoires type DELTA MULTI BAND® ; 
• Des nappes drainantes de la gamme DELTA TERRAXX ;
• Des solutions pour toiture-terrasse ou toiture végétalisée de la gamme DELTA TERRAXX ;
• Des produits de protection pour parois enterrées DELTA MS/MS DRAIN ou de la gamme DELTA TERRAXX

Il est important de distinguer les pare-pluie des membranes de protection. Les pare-pluie se retrouvent derrière un bardage à joints fermés (ex. : DELTA XX PLUS® « light »), ou à joints ouverts allant jusqu’à 10 mm (ex. : DELTA XX PLUS® « heavy »). La version « heavy » possède des performances accrues, vu que le pare-pluie est davantage soumis aux conditions extérieures.

Les membranes de protection sont, elles, présentes derrière les autres types de revêtements (joints ouverts supérieurs à 10 mm, claire-voie, etc.). On parlera ici des produits DELTA FASSADE® 20 et DELTA FASSADE® 50, qui ont fait l’objet d’un Avis Technique, le premier du genre. Si la communication parle de « pare-pluie sous Avis Technique », pour simplifier le message, ce sont en effet des membranes de protection qui sont réellement concernées.

Le DELTA FASSADE® 20 s’applique lorsque les joints sont ouverts jusqu’à 20 mm ou 20 %. Le DELTA FASSADE® 50 sera adapté lorsque les joints seront ouverts jusqu’à 50 mm ou 50 %. Ce dernier existe même en version colorée, mais ne rentre pas dans le cadre de l’Avis Technique, car il répond à un marché de niche.

Par rapport au référentiel QB 38 sur les membranes souples, il fallait obtenir un Avis Technique avec des bardages à claire-voie pour rentrer dans la famille et classement Jc pour joint claire voie. Les produits ont fait l’objet de tests sous Ultra-Violet et Xénon, pour vérifier la durabilité des membranes. Le DELTA FASSADE® ne présente ainsi pas de dégradation, malgré les tests aux intempéries, au froid…

La réaction au feu B S1 d0, elle, permet une application en 4e famille, voire jusqu’en 5e famille. Notons que ces produits DELTA® existent depuis 25 ans, et faisaient même l’objet d’une ATEx de cas A depuis 2016.

Les domaines d’emploi définis par l’Avis Technique sont les suivants : 

• Pose sur construction ossature bois (COB)/structure CLT ;
• Application jusqu’à 28 m (au lieu de 18 m), lorsque les joints des bardages sous ATec du GS2.2 sont fermés ;
• Application jusqu’à 18 m (au lieu de 10 m), lorsque les joints des bardages sous ATec du GS2.2 sont inférieurs à 8 mm.

Pour que ces dérogations soient possibles, notons enfin l’importance de traiter les encadrements de baies avec des angles préformés DELTA FAS CORNER®.

Quelles autres membranes de protection sont disponibles ?

D’autres membranes de protection existent pour étoffer la gamme de solutions.

• Le DELTA WOODIXX® : cette membrane auto-adhésive, antidérapante, translucide et repositionnable va protéger les structures bois pendant le transport et sur chantier, tout en laissant respirer le matériau. Grâce à son Sd de 0,18 m, le bois va pouvoir sécher sans risquer de se dégrader, tout en étant protégé des conditions extérieures et donc de la pluie. La pose de cette membrane se fait préférentiellement en atelier, pour protéger les façades durant le transport, mais est aussi envisageable sur chantier ; 
• Le DELTA XX PLUS UNIVERSAL/STRONG® : ces écrans de sous-toiture garantis 30 ans, va empêcher les déperditions énergétiques au niveau de la toiture.

Les questions en suspens au sujet des membranes de protection

L’application des DELTA FASSADE® est-elle possible sur FOB ?

• L’Avis Technique ne couvre pas ces conditions d’emploi. C’est pourquoi l’application sur FOB nécessite encore des ATEx (comme ce fut le cas pour le village olympique), pour recueillir davantage d’expérience. Ce sont les fabricants de bardage qui devront développer un tel Avis Technique.

Le produit DELTA VENT N® est-il toujours disponible ?

• Ce produit est d’une ancienne génération et a donc été remplacé par le DELTA XX PLUS® « light », plus performant et plus durable.

Que signifient les classes de durabilité des membranes C3 (6 mois) et C2 (3 mois) ?

• Il s’agit de la durabilité des membranes en phase chantier, lorsqu’elles ne sont pas encore recouvertes par le parement.

Existe-t-il des fiches FDES et a-t-on connaissance du poids carbone de ces produits ?

• Il existe une fiche FDES générique qui s’appelle « Pare-pluie en polypropylène ». Le poids carbone est faible, de l’ordre de 1,2 kg CO2/m².

Où peut-on retrouver l’information de la dérogation sur la hauteur d’application des produits sous Avis Technique ?

• L’Avis Technique de DOERKEN Membranes permet de déroger à un domaine d’emploi stipulé dans les Avis Techniques « Bardage » déjà existants. 

Il y a donc un courrier dans l’annexe de l’Avis Technique DOERKEN Membranes qui le stipule, pour que les Avis Techniques « Bardage » puissent déroger à la hauteur initiale, lors de leur prochaine révision. Ce courrier est établi par la société DOERKEN Membranes, le CSTB et les fabricants de bardage sous Avis Technique. Notons que les bureaux de contrôle sont aussi derrière cette démarche.

Un grand merci aux intervenants, Guillaume JORDY, DOERKEN et Guillaume FAILLENET, RUBNER pour leurs interventions riches d’enseignements. Retrouver leurs coordonnées dans la présentation. 

Nos prochaines dates de Webinar Technique :

• 20 juin à 11h30 avec LOGELIS SOLUTION BOIS pour « Conjuguer faible épaisseur et hauteur jusqu’en 4ème famille avec des solutions inédites de mur / façade ossature bois !  » > Inscrivez-vous au 20 juin
• 13 juin à 11h30 avec PIVETEAUBOIS pour « Designer une façade singulière en jouant des ombres et lumières du bardage bois ! »  > Inscrivez-vous au 13 juin 

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