Le traitement thermique du bois utilise des méthodes naturelles, la chaleur et la vapeur, ce qui permet une maîtrise de la stabilité dimensionnelle et une amélioration de la durabilité. En alliant la qualité des essences utilisées et la technicité d’un procédé breveté, l’entreprise LUNAWOOD propose une gamme de parements aux profils très variés, qui sauront donner durablement une entière satisfaction aux porteurs de projets.

FAÇADEBOIS.COM a donc organisé ce temps de présentation et d’échanges avec son partenaire LUNAWOOD, entreprise pionnière de la modification thermique du bois.

Ce WEBINAR TECHNIQUE permet de comprendre les vertus de la modification thermique du bois, qui améliore les performances de stabilité dimensionnelle du matériau avec un impact carbone fortement limité. Le traitement par haute température va rendre le bois insensible aux reprises d’humidité, lui conférant une forte stabilité dimensionnelle et empêchant ainsi les déformations, offrant des produits stables et pérennes.

Des retours d’expérience de deux maisons individuelles neuves en région Occitanie sont présentés, ainsi qu’un projet de restructuration d’une maison en bord de mer, à Palavas-les-Flots (34), permettant d’observer les qualités des bois thermo-chauffé face aux défis de climat chaud et d’un fort ensoleillement.

 

Retrouvez la présentation complète et le replay !

Nos deux intervenants sont :

Quelles sont les propriétés améliorées du bois thermo-chauffé ?

Le traitement thermique du bois regroupe au sein de l’association ThermoWood® des entreprises qui en appliquent le procédé breveté, pour proposer des produits bois performants. Depuis sa création en 2001, LUNAWOOD apparaît aujourd’hui comme un précurseur et le leader du marché, présent dans 60 pays aux climats variés, et capable de produire 172 000 m3 de bois thermo-chauffé par an.

Le procédé est conduit selon 3 phases, sur un cycle de 40 heures :

  • Une montée en température lente, dans une atmosphère de vapeur d’eau pour éviter la fissuration et la combustion du bois ;
  • Une stagnation à 212 °C, qui est à l’origine de la modification du bois ;
  • Un refroidissement progressif, avec une humidification légère du bois pour éviter les fendillements.

Dès lors, les légères déformations observées durant le traitement sont rectifiées par le rabotage, avant de procéder au profilage définitif des lames.

La modification thermique, Procédé breveté Thermowood

Le bois ainsi traité, dépourvu de résine, voit ses hémicelluloses dégradées, ce qui le rend insensible aux variations d’humidité, expliquant sa stabilité dimensionnelle. De même, son humidité d’équilibre est de l’ordre de 4 à 7 %, soit plus faible qu’un bois non traité.

Par ailleurs, la thermo-modification, dénommée Thermo-D, donne une durabilité améliorée. Le bois Thermowood® devient classe de durabilité 2 et répond ainsi à la classe d’emploi 3, le rendant apte pour des usages extérieurs en revêtement de façade. Notons que le traitement est homogène sur l’ensemble de la lame de bois, ne nécessitant aucun traitement complémentaire en cas de découpe.

Enfin, si la contrainte de rupture, au niveau mécanique, est abaissée de 20 %, le rendant inapte pour des usages structurels, d’autres atouts sont à faire valoir :

  • Ce traitement n’intègre aucun produit chimique, laissant le matériau pur ;
  • La qualité de l’air reste saine ;
  • Il est possible d’appliquer des finitions (ex. : saturateurs) pour lui conférer une teinte de surface durable dans le temps ;
  • Le classement au feu est D-s2,d0, qui peut aussi être amélioré par une imprégnation BurnBlock®, pour atteindre l’euroclasse B ;
  • Le traitement est garanti 20 ans.

L’énergie utilisée dans une des usines de production est produite à partir de biomasse. La seconde unité fait l’objet d’un projet de transformation, pour là aussi bénéficier à terme d’une énergie décarbonée. L’objectif est d’atteindre la neutralité carbone de l’entreprise en 2035. De même, en valorisant des bois de proximité, l’ensemble du procédé limite fortement l’impact carbone de ces produits. Les fiches FDES seront disponibles fin 2025 et le bois Lunawood Thermowood® affiche ainsi une empreinte carbone de 117 kg CO2 eq/m3.

La gamme des produits aux multiples performances

Pour une qualité optimale des produits finaux, le choix du bois en amont est une des clés de la réussite. Les bois proviennent de Finlande, à proximité des usines de traitement et les deux essences traitées sont le Pin et l’Épicéa. L’ensemble des bois sont issus de forêts gérées durablement, la Finlande connaissant un accroissement forestier de + 66 % depuis 1960, conformément à la loi en vigueur.

La qualité des essences pour une qualité de produits finis

De nombreux profils sont disponibles, pour répondre aux différents usages. Pour le revêtement, il est notamment possible de trouver des lames en claire-voie, comme en faux claire-voie. La longueur maximale des lames est de 5,40 mètres, correspondant aux longueurs disponibles dans les bois scandinaves, sans nécessiter d’aboutage.

Sous l’effet des UV et de l’eau, ce bois thermo-chauffé changera d’aspect et prendra une teinte grise, comme un bois non traité. Ce grisaillement évoluera avec le temps, et pour anticiper cette évolution, LUNAWOOD a développé la gamme LUNA ARCTIC pour proposer un produit pré-grisé.

Les produits LUNAWOOD font donc l’objet de nombreuses certifications et labellisations, attestant de leurs performances à bien des niveaux.

Comment défier les climats chauds avec les bois thermo-chauffé ?

L’agence Brengues-Le Pavec Architectes a été créée en 2009 à Montpellier et travaille principalement pour des marchés privés dans différente région, mais principalement dans leur région ou le climat chaud rentre en jeu dans la conception et la gestion de l’ensoleillement.

La première maison individuelle présentée, située aux abords de Montpellier, présente un étage très épuré et opaque, sur un rez-de-chaussée très ouvert, où la limite dedans/dehors s’efface. Les chambres à l’étage orientées au Sud nécessite de maitriser les apports solaires. C’est par un jeu de résille verticale avec les tasseaux Thermowood® 42×42 cm de 3,50 mètres de hauteur que cette façade joue le rôle de volet et de parement. Il joue ici un rôle de filtres solaire et visuel. Un système de châssis métallique a été réalisé pour ouvrir les éléments en bois à 90°, grâce à des charnières et l’emploi de béquilles pour maintenir les battants ouverts.

L’importance de la stabilité dimensionnelle était souhaitée, pour respecter les arêtes du volume et éviter le risque de lames qui vrillent au cours du temps. Le travail de précision voulu dès la conception s’est ainsi traduit grâce à ces produits stables et fiables dans la durée.

La gestion de l’ensoleillement avec des ouvrants en tasseaux Thermowood

Dans la seconde maison présentée située dans les Basses-Cévennes, une structure principale en acier est choisie avec de nombreuses surfaces vitrées favorisant l’ouverture sur la nature. Le parement Thermowood est utilisé ici en faux plafonds, contribuant à un dialogue entre l’intérieur et l’extérieur, en relation avec l’acier et le verre.  Si le bois n’est pas directement exposé aux intempéries, c’est là aussi le besoin de stabilité dimensionnelle qui était essentiel pour respecter le cadrage précis des faux plafonds. Les dimensions obtenues au millimètre permettent de garantir un maintien durable à fleur de la toiture. Le profil utilisé est le LUNA TRIPLE®, qui a été entièrement découpé et mise en œuvre par l’entreprise de menuiserie, sur site. Ce système de faux claire-voie est fixé sur deux rails invisibles, grâce à un système de recouvrement des lames. Ce profil à faux claire-voie permet de jouer sur la correction acoustique des volumes.

Les plafonds bois s’invitent en extérieur comme en intérieur

Enfin, pour le troisième projet, le contexte bord de mer démontre l’adaptabilité du matériau à bien des environnements. Une surtoiture vient coiffer la résidence, avec comme parement et couverture les tasseau Thermowood. L’étude en cours montre une double étanchéité au droit des fixations du réseau primaire support des tasseaux Thermowood®. Ce projet est en cours de conception.

En conclusion, l’usage de ce système facilitera aussi le réemploi des matériaux. Si les bâtiments sont conçus pour être durables, le bois et sa mise en œuvre n’empêcheront pas la possibilité de réemploi, en cas de déconstruction. Les produits LUNAWOOD apparaissent ainsi comme des solutions innovantes, en faveur du développement durable.

 

Merci à nos intervenants pour la qualité de leur présentation, Fabrice VIOLIN, LUNAWOOD et Lionel LE PAVEC, BRENGUES-LE PAVEC ARCHITECTES. Leur exposé est à réécouter dans le REPLAY.

 

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